工業(yè)爐焊接時應防止焊縫漏氣的方法
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工業(yè)爐焊接時電弧應盡壓低不得使用過長的電弧，尤其是焊縫。運條要穩(wěn)，不作擺動、以減少熔化金屬的熱膨脹及應力作用。焊接速度在保證焊縫的情況下，應盡快地進行，以免受熱過高，增加變形和降低強度，降低耐腐蝕性能。每層的焊條熔遭清理干凈，并稍待冷卻后，用小錘輕擊焊縫周圍，以消除應力。
為了防止工業(yè)爐漏氣，待外部焊縫全部焊完再焊內部，但焊縫層數(shù)可減為兩層。焊縫末端不允許有弧坑裂縫。為此，焊到收尾時，焊條電弧在弧坑上應稍停留，并且要將熔滴壓低，以道免產生裂紋。在焊接過程中若發(fā)現(xiàn)有缺陷(如裂縫、未焊透等)，全部鏟除，重新焊補。焊接時不能受風、雪、雨的直接侵襲。待全部焊完后，對焊縫需進行煤油滲翻試驗。
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