密封箱式爐爐子結構及特性
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密封箱式爐的前室結構主要由殼體，升降臺，油槽，風扇，前門火簾，排煙罩及防爆閥等組成。
密封箱式爐結構的主要技術要點如下：
(1) 前室避的溫度控制，從加熱式溢出的可燃氣體常在前室燃燒并生成水蒸氣。由于壁內外溫度差較大，水蒸氣冷凝在前室壁上，為防止此現象發生，在前室側壁而和頂部設置冷卻水管，或在壁上安裝扁平油箱，充入循環油，油深控制在約70℃。
(2) 爐門密封及升降機構，前門常用斜爐門，靠氣缸升降和拉緊施壓。前門一般用15mm的低碳鋼板經磨消制成，在前門下端開有一長方行缺口，當前室的工件要推入加熱室的工作要拉出前室時，外門部分升起，露出長方形缺口，料車的傳送推拉頭及軟鏈條由此入爐。外門框需磨削，密封箱式爐的爐門與門框之間的間隙應小于0.12mm前室與加熱室之間設有內爐門。
(3) 升降臺一般做成雙層，上層用于進料及緩冷，下層用于油冷及出料。升降臺常采用雙速，當工件入油時，其下降速度由快便慢。
(4) 油槽冷卻能力，槽設有油攪拌器，加熱器，槽外油冷卻循環系統。為控制冷卻速度，常設兩臺獨立的攪拌器，且攪拌速度可變，在工件入油后，可分期控制速度。
(5) 風冷，設置較大風量的風扇，例如，某120kW的密封箱式爐，在前室頂部所裝風扇的技術參數為:功率4kw;轉速1500r/min;葉輪直徑500mm;排送風量75002.加熱室由爐襯，加熱器，風扇及一皆風裝置等組成。密封箱式爐的爐襯有用抗滲碳磚成耐火纖維砌筑的，也有全部用耐火纖維砌筑的。風扇安設在爐頂部，對120kW的爐子采用功率為2.3kW，轉速為1000r/min，排送風量為6000的風扇。為加強循環效果，也常設置一睜向裝置。
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