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共235條 1 2 3 4 下一頁 尾頁退火爐的節能發展方向
退火爐的節能發展方向隨著科學技術的發展和廣大工程技術人員的努力,退火爐日趨向高產和節能方向發展,爐型結構更加緊湊合理,退火工藝日臻完善,退火質量不斷提高,滿足了用戶的不同需求。(1)優化熱工制度,制訂合理的連續退火工藝曲線。金屬的再結晶退火溫度與冷軋時的變形程..
臺車退火爐溫控流程
臺車退火爐一般無需程序溫控流程，（特殊工藝除外）直接設置使用溫度即可。如果該爐是剛開始使用的話需要烘爐，應設置溫控流程。1、設置200度保溫6小時，2、設置500度保溫6小時，3、設置700度保溫4小時，4、設置950度保溫2小時，就可以裝料使用了。
退火爐的改進方法有哪些
零部件對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下露點在-40度以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。通常在熱處理爐安裝結束后，要對爐殼的氣密性做打壓試驗，以確保爐子的氣密性。但在以后的生產過程中，由于熱脹冷縮，爐體鋼結構振動、檢修..
全纖維罩式電阻退火爐的介紹及特點
全纖維罩式電阻退火爐可供特鋼、軸承鋼及金屬材料的退火、正火、回火等熱處理。以節能、實用、新穎而著稱。 特點： 1.采用全纖維爐狀結構，具有優良的節能性能，比同規格的磚體電阻爐節能30%，升溫速度提高1倍； 2.爐體輕巧通過車間行吊機構可輕巧的移開爐體，露出裝卸料..
退火爐的維修保養制度及結構組成
退火爐是玻璃工藝常用的設備之一,是一種新型的換熱設備。退火爐的骨架主要由各種型鋼焊接形成,其外框通常用槽鋼作為主梁,圍板則采用冷薄板,它的臺車也用槽鋼做主梁,底板及前后板通常采用中板制作。通常來說退火爐的結構主要包括傳動部分,密封,燃燒系統以及排煙預熱裝置...
退火爐和正火爐的四大主要區別
1、退火爐的溫度較低，而正火爐的溫度較高； 2、退火爐的冷卻速度比正火爐的冷卻速度稍慢； 3、退火爐和正火爐的使用效果不同，在滲碳處理以后，正火爐能消除網狀滲碳體，退火爐卻不能，對含碳量在0.25x以下的鋼材，正火爐處理后可以提高其硬度，改進切削加工性能，退火..
臺車退火爐正常使用有哪些要素
臺車退火爐在使用過程中如果使用不善，會導致一系列的故障，為了正常的使用臺車退火爐，日常保養和日常使用注意事項是我們必須知道的，減少損失同樣是企業增加盈利的一種方式，現在讓我們看一下臺車退火爐應該如何正確使用。臺車退火爐的臺車上按裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐..
罩式退火爐內罩的作用
罩式退火爐 是退火爐的一種，它主要是通過罩式退火爐內罩來對帶鋼進行間接加熱的，而帶鋼可以得到的熱量的多少，則是和內罩壁的輻射傳熱以及氣體對流傳熱能力息息相關的。 罩式退火爐內罩是罩式退火爐的一個組成部分，是罩式退火爐對工件進行加熱處理的一個必不可..
退火爐常見問題
1.退火溫度是否達到規定溫度。光亮退火爐通常采用固溶熱處理，通常稱為“退火”，溫度范圍為1040?1120°C(日本標準)。可以通過退火爐的觀察孔進行觀察，退火區內的不銹鋼管應處于白熾狀態，但不會發生軟化流掛。2.退火氣氛。通常將純氫用作退火氣氛，并且氣氛的純度優選..
退火爐節能型特點有哪些？
退火爐的應用及生產組成：用途：用于在不同受控氣氛下對銅直管(棒)，鋼管，鋁管或板式花園進行連續光亮退火。特點：工件連續通過預熱，加熱，保溫，緩慢冷卻和冷卻，不受長度的限制。傳動采用輥式同步傳動，變頻調速，穩定可靠。它具有保護性氣氛和強烈的熱氣氛，溫度均..
如何消除退火爐處理工件后的殘留應力?
退火爐處理工件后應力消除退火則是在變態點以下450~650℃加熱一段時間后徐徐冷卻至室溫，可消除鋼材內部在切削、沖壓、鑄造、熔接過程所產生的殘留應力。對碳鋼而言，參考的加熱溫度為625±25℃;對合金鋼而言，參考的加熱溫度為700±25℃。持溫時間亦會有所差異，對碳鋼..
連續退火爐平整機控制技術
退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產線中的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前，汽車板生產對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點在-40℃以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。 連續退火爐氣密性檢查的難點主要在于爐體面積大..
退火爐斷帶如何處理
1、入口活套刮邊：人員操作不當，比如糾偏幅度過大，活套沖套量偏大，張力偏小，或手動糾偏不及時；CPC糾偏系統故障刮邊；來料板形差。 2、清洗槽刮邊：入口活套糾偏不好，鋼帶在清洗槽內跑偏刮邊；電解銅排或護板斷裂、脫落導致擠壓鋼帶刮邊甚至斷帶；刷輥或擠干輥不轉..
退火爐的特點及優點
利用連續運轉的網帶輸送工件，通過溫控的加熱區，從而達到使工件回火的目的。 特性及優點：采用高強度不銹鋼絲編織成網帶，使用壽命長；傳動機構簡單可靠，網帶速度無級可調；采用大葉輪強制循環風機，使爐子氣流速度加快，提 高傳熱效率，爐溫均勻；在不拆爐頂及外殼的..
退火爐的泄漏點處理
退火爐是冷軋連續熱鍍鋅生產線中的重要設備，爐內氣氛直接影響產品的表面質量。目前，汽車板生產對爐內氣氛的要求很高，一般要求殘氧量在10ppm以下，露點在-40℃以下。爐內氣氛的好壞在很大程度上取決于爐子本身的氣密性。 連續退火爐氣密性檢查的難點主要在于爐體面積..
燃氣臺車退火爐的結構特點
然氣退火爐是周期性作業爐，節能節能效果達到65%左右。臺車裝有采用防撞擊軟密封結構，爐門裝有彈簧鎖緊機構，自動密封臺車和爐門。1、燃氣臺車退火爐以氣體介質為熱源，通過燃氣燒嘴燃燒加熱，較高溫度1200℃ 2、天燃氣臺車爐爐體骨架由鋼結構合焊接而成，外殼封板..
退火爐的退火原理及用途特點
退火爐主要用于過共析的 碳鋼及合金 工具鋼（如制造刃具， 量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改進切削加工性，并為以后 淬火作好準備。 這種工藝有利于 塑性加工和切削加工，還能提高機械韌性。尤其對于 軸承鋼、工具鋼等鋼種而言，如在淬火前實施球化..
臺車式燃氣退火爐設備結構特點
退火爐由爐體，臺車及其傳動機構，爐門及其升降機構，供氣系統，助燃風系統，燃燒系統，排煙系統以及電氣控制系統組成。主要用于鋼件，大型鑄鍛件，軸件，鋼材等的退火，回火，淬火，正火等熱處理加熱使用。 1、 爐門升降采用電動升降機構，可選配電動葫蘆、提升機、卷..
臺車退火爐故障維修方法
1.斷相故障的可能性：臺車退火爐接觸不好；加熱元件燒斷；熔斷器燒毀。 維修方案：調整接頭彈簧，用砂紙打磨接頭接觸面；用不銹鋼焊條焊接加熱元件；更換熔斷器 。 2、儀表數據異常的可能性：儀表集成電路損壞；可控硅電器燒毀。 維修方案：更換儀表及可控硅。 3、臺車移..
管材真空退火爐主要功能
真空淬火爐適用于對大、中型真空產品零部件的固溶處理及時效處理。真空高壓氣體淬火爐是一種非常先進的真空熱處理設備，其出色性能和設計提供了廣泛的適用高速鋼、模具鋼、不銹鋼、合金鋼、鈦合金等合金材料高精密零件的真空光亮氣淬、退火、磁性材料的燒結及快速冷卻等..